SCR（選擇性催化還原）脫硝技術是一種廣泛應用于燃煤電廠和工業(yè)爐窯煙氣處理的環(huán)保技術，其主要目的是將煙氣中的氮氧化物（NOx）轉化為無害的氮氣（N2）和水（H2O）。在SCR脫硝過程中，氨水常被用作還原劑。

SCR脫硝的基本流程如下：

氨水制備：氨水通常以20%的質(zhì)量濃度提供，通過氨水泵從儲罐中抽出，并經(jīng)過稀釋處理，形成適合反應的濃度，例如5%的氨水溶液。

氨水蒸發(fā)：在SCR系統(tǒng)中，氨水通過蒸發(fā)器加熱轉化為氣態(tài)氨，然后與空氣混合，形成合適的氨氣濃度，通常為5%左右。

噴射系統(tǒng)：蒸發(fā)后的氨氣通過噴槍均勻地噴入SCR反應器入口煙道中，與煙氣充分混合。噴槍的設計需要確保氣態(tài)氨和煙氣的均勻混合，以提高脫硝效率。

SCR反應器：在SCR反應器內(nèi)，氨氣在催化劑的作用下與煙氣中的NOx發(fā)生反應，生成氮氣和水。SCR催化劑通常由V2O5、WO3及MoO3等金屬氧化物組成，工作溫度范圍為320℃至430℃。

煙氣處理：經(jīng)過SCR反應器處理后的凈煙氣，通過除塵器、引風機等設備進一步處理后排放。SCR系統(tǒng)通常布置在鍋爐尾部，以確保煙氣在進入電除塵器或脫硫系統(tǒng)之前完成脫硝。

氨逃逸控制：為了減少氨逃逸，SCR系統(tǒng)通常配備聲波吹灰器，定時對催化劑進行吹掃，以保持催化劑活性并延長其使用壽命。

經(jīng)濟性分析：SCR脫硝技術在電廠低質(zhì)量濃度NOx的脫除中具有顯著的經(jīng)濟效益，尤其是在需要滿足超低排放要求的情況下，通過增設脫硝催化劑層數(shù)可以進一步提高脫硝效率。

SCR脫硝技術通過使用氨水作為還原劑，在催化劑的作用下將NOx轉化為N2和H2O，從而達到環(huán)保排放標準。該技術不僅適用于燃煤電廠，也廣泛應用于工業(yè)爐窯等領域的煙氣治理。