影響脫硝效率因素及濕法煙氣脫硫基本原理
影響脫硝效率的因素
1)煙氣溫度,溫度偏低運(yùn)行時,煙氣中的銨鹽、硫酸、水和其他凝結(jié)物低于各自的露點(diǎn)溫度,催化劑會將其吸入孔內(nèi),溫度升高時,這些物質(zhì)蒸發(fā)將導(dǎo)致催化劑孔內(nèi)壓力增大,產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力可能造成催化劑損壞。低溫也會導(dǎo)致硫酸銨的生成增加堵塞的幾率。溫度偏高,催化劑會燒結(jié),導(dǎo)致催化劑比表面下降,活性降低,甚至失活。
2)NH3/NO2,氨的逃逸率增加,在降脫硫脫硝低脫硝率的同時,也增加了凈化煙氣中未轉(zhuǎn)化NH3的排放濃度,進(jìn)而造成二次污染。一般在設(shè)計(jì)過程中,NH3/NO的值控制在0.8~1.2的范圍內(nèi)比較合適,并且結(jié)合機(jī)組負(fù)荷的變化而變化。
3)入口NO2濃度,催化劑體積固定的情況下,隨著入口氮氧化物濃度的升高,催化劑孔道內(nèi)的負(fù)荷是逐漸增大的,這就會導(dǎo)致催化劑的脫硝效率下降。
停留時間即氮氧化物在催化劑活性位點(diǎn)上與活性物煙氣脫硫質(zhì)的反應(yīng)時間。時間過短,氮氧化物脫除力度不夠,脫硝效率下降;時間過長會阻止其他氮氧化物與活性位點(diǎn)結(jié)合反應(yīng),脫硝效率下降。
濕法脫硫,特點(diǎn)是脫硫系統(tǒng)位于煙道的末端/除塵器之后,脫硫過程的反應(yīng)溫度低于露點(diǎn),所以脫硫后的煙氣需要加熱才能排出。
濕法煙氣脫硫的基本原理
氣體吸收可分為物理吸收和化學(xué)吸收兩種。如果吸收過程不發(fā)生顯著的化學(xué)反應(yīng),單純是被吸收氣體溶解于液體的過程,稱為物理吸收,如用水吸收S02,物理吸收的特點(diǎn)是,隨著溫度的升高,被吸氣體的吸收量減少。
物理吸收的程度,取決于氣—液平衡,只要?dú)庀嘀斜晃盏姆謮捍笥谝合喑势胶鈺r該氣體分壓時,吸收過程就會進(jìn)行。由于物理吸收過程的推動力很小,吸收速率較低,因而在工程設(shè)計(jì)上要求被凈化氣體的氣相分壓大于氣液平衡時該氣體的分壓。物理吸收速率較低,在現(xiàn)代煙氣中很少單獨(dú)采用物理吸收法。
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