熱爐脫硫脫硝如何進行和輻射技術(shù)
對于鋼鐵廠加熱爐的脫硝,源頭上當(dāng)然是在加熱爐噴尿素,尿素在700-800℃高溫下分解為氨氣,氨氣將氮氧化物還原為氮氣,即可從源頭上使氮氧化物得到治理。這是傳統(tǒng)所說的SNCR常規(guī)脫硝工藝。
鋼鐵廠加熱爐脫硫脫硝凈化后煙氣溫度~30℃,基本接近環(huán)境溫度。煙氣中的水分與環(huán)境空氣中的水分含量相差不大,因此本裝置的凈化煙氣排放不會出現(xiàn)白霧現(xiàn)象。
脫硫脫硝
兩段不同濃度的吸收液混合后進入洗滌吸收塔下段氧化槽,在氧化槽內(nèi)大部分吸收液由1級吸收泵加壓后送入靠前吸收段,循環(huán)噴淋吸收SO2;少部分吸收液上升到氧化塔中部,由二級吸收泵抽出送二段。隨著吸收過程的進行,吸收液成分不斷發(fā)生改變,使吸收能力降低,為保持吸收效率,不斷補充新的脫硫劑——氨水,使吸收劑得到。隨著水的加入由氧化塔內(nèi)pH值檢測調(diào)控?zé)煔饷摿颉?
氧化吸收法,常規(guī)采用次氯酸鈉或亞氯酸鈉將氮氧化物氧化并被堿液吸收為硝酸根。該方法會產(chǎn)生廢水,投資低但后期運行成本較高。
輻射法就是通過對煙氣中有害物質(zhì)進行輻射進行脫硫脫硝。輻射方法一般分為電子輻照法和脈沖電暈等離子體法。電子輻照法是指電子產(chǎn)生等離子體的工藝,是去掉工業(yè)煙氣中NOX的方法之一,等離子將這些有害物質(zhì)氧化成氣態(tài)化合物,如煙霧。超氧化后,有害物質(zhì)與外部水蒸氣反應(yīng)形成霧化硝酸。同時,在硫酸與硝酸銨、硫酸銨和硝酸銨發(fā)生化學(xué)反應(yīng)后,產(chǎn)生了噴霧氨及其他物質(zhì)。經(jīng)過煙氣凈化后,輻射的應(yīng)用更加方便,成本更低,已廣泛應(yīng)用于燃煤電廠。
脈沖電暈等離子體技術(shù)主要采用脈沖大電流對煙氣進行脫硫脫硝。然而,由于能量消耗和與電子照射方法的反應(yīng)機理相同,通常不使用該方法。
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