氨法脫硫技術(shù)具有較高的脫硫效率,通??梢赃_(dá)到95%以上,且副產(chǎn)品硫酸銨具有較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值,可以作為化肥使用,因此在環(huán)保性和資源再生利用方面具有顯著優(yōu)勢。然而,氨法脫硫存在氨損失、能耗大以及加熱器材質(zhì)要求高等問題。此外,氨法脫硫系統(tǒng)不排廢水,但其漿液中的氯離子和氟離子濃度較高,可能導(dǎo)致腐蝕問題。
相比之下,石灰石-石膏法脫硫技術(shù)雖然占地面積較大,漿液循環(huán)量和耗電量較高,但其脫硫效率也高達(dá)95%,且運(yùn)行成本已大幅降低。石灰石-石膏法的副產(chǎn)品為石膏,主要用于建材行業(yè),具有一定的市場價(jià)值。然而,該技術(shù)的缺點(diǎn)包括系統(tǒng)復(fù)雜、初始投資大、水耗大等。
從技術(shù)改造的角度來看,氨法脫硫改造為石灰石-石膏法脫硫需要考慮以下幾點(diǎn):
設(shè)備調(diào)整:氨法脫硫塔的設(shè)計(jì)與石灰石-石膏法脫硫塔有所不同,需要對塔內(nèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)石灰石-石膏法的工藝流程。
漿液制備:石灰石-石膏法需要將石灰石磨成粉并制成漿液,這與氨法脫硫的液氨或廢氨水不同,需要額外的設(shè)備和工藝來實(shí)現(xiàn)。
能耗與成本:石灰石-石膏法的能耗相對較高,且系統(tǒng)復(fù)雜度較高,因此改造過程中需要評估整體的能耗和運(yùn)行成本是否合理。
安全性:石灰石-石膏法不涉及危險(xiǎn)化學(xué)品的使用,安全性較高,而氨法脫硫存在氨泄漏的風(fēng)險(xiǎn),需要采取相應(yīng)的安全措施。
環(huán)保性:石灰石-石膏法的副產(chǎn)品石膏可以用于建材行業(yè),而氨法脫硫的硫酸銨則可以作為化肥使用,兩者在環(huán)保性方面各有優(yōu)勢。
改造氨法脫硫?yàn)槭沂?石膏法脫硫是一個(gè)復(fù)雜的工程任務(wù),需要綜合考慮技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性以及環(huán)保要求。建議在進(jìn)行改造前進(jìn)行全面的技術(shù)評估和經(jīng)濟(jì)分析,以確保改造后的系統(tǒng)能夠高效、安全地運(yùn)行,并符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
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