技術(shù)成熟和可靠性高：石灰石-石膏法是一種非常成熟的煙氣脫硫技術(shù)，自20世紀(jì)80年代以來廣泛應(yīng)用于全球的火電廠中。其技術(shù)已經(jīng)非常成熟，運(yùn)行可靠性高，設(shè)備和技術(shù)容易獲取。

資源豐富且價格低廉：石灰石作為脫硫劑，來源廣泛且價格便宜。石灰石資源豐富，易于運(yùn)輸和保存，這使得石灰石-石膏法在經(jīng)濟(jì)上具有很大的優(yōu)勢。

脫硫效率高：石灰石-石膏法的脫硫效率非常高，通?？梢赃_(dá)到90%以上，甚至在某些裝置中可以超過95%。這種高效率使得該方法能夠有效去除煙氣中的二氧化硫，滿足嚴(yán)格的環(huán)保要求。

適應(yīng)性強(qiáng)：石灰石-石膏法對煤種變化、負(fù)荷變化和脫硫率變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，特別適用于大容量機(jī)組（如200MW及以上）和燃用含硫量較高的煤種。

副產(chǎn)品可利用：脫硫過程中產(chǎn)生的石膏是一種有價值的副產(chǎn)品，可以用于建筑材料或肥料等工業(yè)應(yīng)用，這不僅減少了廢物處理的成本，還增加了經(jīng)濟(jì)效益。

系統(tǒng)穩(wěn)定且無氨逃逸問題：石灰石-石膏法系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，吸收劑不存在揮發(fā)性問題，也無氨逃逸問題，這使得其在實(shí)際應(yīng)用中更加安全可靠。

盡管石灰石-石膏法存在一些缺點(diǎn)，如初期投資和運(yùn)行成本較高、占地面積大、系統(tǒng)管理復(fù)雜等，但其綜合優(yōu)勢使其成為目前國內(nèi)外火電廠煙氣脫硫的首選工藝。特別是在內(nèi)陸電廠或資源豐富的地區(qū)，石灰石-石膏法因其經(jīng)濟(jì)性和高效性而被廣泛采用。

氨法脫硫技術(shù)具有較高的脫硫效率，通?？梢赃_(dá)到95%以上，且副產(chǎn)品硫酸銨具有較高的經(jīng)濟(jì)價值，可以作為化肥使用，因此在環(huán)保性和資源再生利用方面具有顯著優(yōu)勢。然而，氨法脫硫存在氨損失、能耗大以及加熱器材質(zhì)要求高等問題。此外，氨法脫硫系統(tǒng)不排廢水，但其漿液中的氯離子和氟離子濃度較高，可能導(dǎo)致腐蝕問題。

相比之下，石灰石-石膏法脫硫技術(shù)雖然占地面積較大，漿液循環(huán)量和耗電量較高，但其脫硫效率也高達(dá)95%，且運(yùn)行成本已大幅降低。石灰石-石膏法的副產(chǎn)品為石膏，主要用于建材行業(yè)，具有一定的市場價值。然而，該技術(shù)的缺點(diǎn)包括系統(tǒng)復(fù)雜、初始投資大、水耗大等。

從技術(shù)改造的角度來看，氨法脫硫改造為石灰石-石膏法脫硫需要考慮以下幾點(diǎn)：

設(shè)備調(diào)整：氨法脫硫塔的設(shè)計(jì)與石灰石-石膏法脫硫塔有所不同，需要對塔內(nèi)結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)整以適應(yīng)石灰石-石膏法的工藝流程。

漿液制備：石灰石-石膏法需要將石灰石磨成粉并制成漿液，這與氨法脫硫的液氨或廢氨水不同，需要額外的設(shè)備和工藝來實(shí)現(xiàn)。

能耗與成本：石灰石-石膏法的能耗相對較高，且系統(tǒng)復(fù)雜度較高，因此改造過程中需要評估整體的能耗和運(yùn)行成本是否合理。

安全性：石灰石-石膏法不涉及危險化學(xué)品的使用，安全性較高，而氨法脫硫存在氨泄漏的風(fēng)險，需要采取相應(yīng)的安全措施。

環(huán)保性：石灰石-石膏法的副產(chǎn)品石膏可以用于建材行業(yè)，而氨法脫硫的硫酸銨則可以作為化肥使用，兩者在環(huán)保性方面各有優(yōu)勢。

改造氨法脫硫?yàn)槭沂?石膏法脫硫是一個復(fù)雜的工程任務(wù)，需要綜合考慮技術(shù)可行性、經(jīng)濟(jì)合理性以及環(huán)保要求。建議在進(jìn)行改造前進(jìn)行全面的技術(shù)評估和經(jīng)濟(jì)分析，以確保改造后的系統(tǒng)能夠高效、安全地運(yùn)行，并符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

在吸收塔內(nèi)，煙氣與石灰石漿液充分接觸，煙氣中的SO2與漿液中的碳酸鈣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成硫酸鈣，隨后結(jié)晶形成二水石膏。 脫硫后的煙氣經(jīng)過除霧器除去帶出的細(xì)小液滴，再通過換熱器加熱升溫后排放到大氣中。

石灰石膏法脫硫具有高效、低成本的特點(diǎn)，脫硫效率通常可達(dá)到95%以上。此外，該技術(shù)對煤種和負(fù)荷變化具有較強(qiáng)的適應(yīng)性，適用于各種含硫煤種的煙氣處理。石膏作為副產(chǎn)品，可以綜合利用，如用于制造墻板材料等。

石灰石膏法脫硫技術(shù)在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用，尤其在日本、德國、美國等國家的火力發(fā)電廠中，約90%的煙氣脫硫裝置采用此工藝。

高脫硫效率：石灰石膏法脫硫技術(shù)的脫硫效率通?？梢赃_(dá)到95%以上，甚至在某些情況下可以超過98%。這使得該技術(shù)在處理高濃度SO2的煙氣時表現(xiàn)出色。

技術(shù)成熟且運(yùn)行穩(wěn)定：石灰石膏法脫硫技術(shù)引進(jìn)較早，經(jīng)過多年的應(yīng)用和發(fā)展，技術(shù)已經(jīng)非常成熟，運(yùn)行可靠性高。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，通?？蛇_(dá)90%以上。

吸收劑來源廣泛且價格低廉：石灰石作為吸收劑資源豐富，價格便宜，易于獲取和保存。這降低了脫硫過程的成本，使得該技術(shù)更具經(jīng)濟(jì)性。

適應(yīng)性強(qiáng)：石灰石膏法適用于各種含硫量的煤種，包括高硫煤和低硫煤。此外，該技術(shù)還能夠適應(yīng)不同工況條件下的煙氣處理需求。

副產(chǎn)品易于綜合利用：脫硫過程中產(chǎn)生的石膏副產(chǎn)品可以作為建材使用，具有商業(yè)價值。這不僅減少了廢物處理成本，還增加了經(jīng)濟(jì)效益。

系統(tǒng)設(shè)計(jì)靈活：石灰石膏法脫硫工藝可以根據(jù)具體工況進(jìn)行調(diào)整，如通過改變物理傳質(zhì)系數(shù)或化學(xué)吸收效率等手段來調(diào)節(jié)脫硫效率，以保持長期穩(wěn)定運(yùn)行并實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。

無氨逃逸問題：與其他脫硫技術(shù)相比，石灰石膏法不存在氨逃逸的問題，這使得其在環(huán)境保護(hù)方面更為安全可靠。

石灰石膏法脫硫技術(shù)以其高效、經(jīng)濟(jì)、穩(wěn)定和環(huán)保的特點(diǎn)，在全球范圍內(nèi)得到了廣泛應(yīng)用，并成為許多工業(yè)領(lǐng)域煙氣處理的首選方案。

(2)技術(shù)成熟，運(yùn)行可靠。國內(nèi)外火電廠石灰石 (石灰) 一石膏濕法脫硫裝置投運(yùn)率一般可達(dá)98%以上，由于其發(fā)展歷史長，技術(shù)成熟，運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多，因此不會因脫硫設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。

(3)對煤種變化的適應(yīng)性強(qiáng)。適用于任何含硫量的煤種的煙氣脫硫(4)占地面積大，一次性建設(shè)投資相對較大。

(5)吸收劑資源豐富，價格便宜。

(6)脫硫產(chǎn)物為二水石膏便于分離，可以綜合利用，可作為水泥添加劑。